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关于除尘器的维修方式及操作技巧

2019-04-09 09:35:06
关于除尘器的维修方式及操作技巧

在这样经济迅猛发展的时代里,除尘器给生活中带来太多便利,像一些粉尘或者气体进行净化的功能,预防环境二次污染,那么大家了解除尘器的维修方式有哪些吗?使用技巧又有哪些呢?快随着小编一起来看下吧。以下关于“关于除尘器的维修方式及操作技巧”的介绍。


【除尘器的修理方法介绍】


①适当加大静电除尘器的同极间距适当地加大静电除尘器极间距,粉尘的趋进速度会相应增大,而且增大的比率比极间距增大的比率还要大,宽极间距静电除尘器在处置同样烟气量、同样性质的粉尘、坚持同等效率的前题下,与惯例静电除尘器相比,一次投资减少10%15%钢材消耗量降低15%-20%能耗降低20%-30%


②优化极板和极线的匹配单纯地增大极间距,而不相应地改变极板和极线的形状及其配置,就难以获得增大驱进速度的效果。因为驱进速度与电场强度成正比关系,而电场强度又取决于电场的均匀性;同时静电除尘器的收尘效率与电流密度的均匀分布有直接关系。


③改善气流分布气流在电场内分布是否均匀,对静电除尘器除尘效率影响很大。


④入口烟箱大端增设槽形极板根据电力部有关科研单位的实践经验,入口烟箱大端增设槽形极板不只能捕集一个电场因振打引起二次飞扬的细微粉尘,保证设计效率,而且能进一步改善气流的均匀分布。槽形极板的阻力很小,电场风速为1.1m/时,阻力约为9.8Pa


⑤放电极振打装置的改造许多旧的静电除尘器的放电极振打,采用顶部提升脱离振打装置,即使是鲁奇公司的产品,也是采用凸轮提升脱离振打机构,虽然结构不完全相同,但基本原理一样。这种振打机构,不只结构复杂,还要求制造和装置精度较高,如果提升杆装置不垂直则绝缘电瓷轴容易断裂。


而且每排放电极不是依次进行振打,而是整个电场的放电极同时振打,粉尘二次飞扬严重:处于电场的局部受温度影响,相关尺寸会发生变化,需要经常进行调节。所以建议将顶部提升、脱离振打改为侧部传动振打。这种振打机构与除尘极的振打方式相同,只是传动轴要用电瓷轴进行绝缘。


为防止电场内粉尘进入电瓷轴的保温箱,可用绝缘挡灰板将保温箱与电场烟气隔开。挡灰板的资料可采用厚5mm耐高温、绝缘性能好的聚四氟乙烯板,或采用特制的耐高压绝缘玻纤毡代替聚四氟乙烯板。


⑥改善各个连接处的密封由于除尘系统和电除尘器本体的连接处密封不严密,漏入风量很大,特别是负压大的静电除尘器,有的漏风率高达50%以上。漏风不只增加电除尘器的负担,而且会对湿法窑的电除尘器引起腐蚀。干法窑由于漏风,会使单位烟气的湿含量降低,比电阻升高,从而影响电除尘器的收尘效果。


所以加强和改善电除尘器的密封性至关重要。漏风严重的部位主要是人孔门和排灰装置,对于湿法窑的电除尘器采用双层人孔门。


【除尘器的使用方法介绍】


部分行业对于为细小的粉尘颗粒表示非常的头疼,因为这些粉尘对于一般的除尘设备无法根本的净化,从而也导致粉尘的二次扬起造成环境的再次污染,所以对于净化为细小的粉尘就应该选择静电除尘器进行收集,静电除尘器是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。从而利用静电将粉尘进行有效的收集。


静电除尘器在收集粉尘的过程中,初期除尘效率能达到99%,能捕集1um以下的细微粉尘,但从经济方面考虑,一般控制一个合理的除尘效率。处理烟气量大,可用于高温(可高达500℃)、高压和高湿(相对湿度可达)的场合,能连续运转,并能实现自动化。


具有低阻的特点,电除尘器压力损失仅100~200Pa。设备小的阻力损失,通常为20毫米水柱,在旋流器的比率,甚至考虑的电源单元和电源说唱机制,总功耗仍然是比较小的。


静电除尘器随着经济的发展,国内的技术员也对除尘设备进行了整体的创新,设备将采用RS型电晕线,长度可达15米,具有起晕电压低,电晕电流密度大,钢性强,永不破损,具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,允许入口浓度可达1000g/Nm 3。对粉尘收集也得到了进一步的保证。


因为设备是以电源作为主要净化粉尘的元素,所以我们必须要更好地保证安全性,设备采用高效绝缘系统,为防止电收尘器的高压绝缘材料结露爬电,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计,电加热采用PTC、PTS材料,绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计,彻底杜绝了瓷套管结露爬电的故障,且维护、保养、更换极为便利。


以上关于“除尘器的修理方法介绍”和“除尘器的使用方法介绍”的介绍,希望能让您了解“关于除尘器的维修方式及操作技巧”带来帮助。

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